
定義:剪叉式高空作業(yè)平臺(tái):是用途廣泛的高空作業(yè)專用設(shè)備。它的剪叉機(jī)械結(jié)構(gòu),使升降臺(tái)起升有較高的穩(wěn)定性,寬大的作業(yè)平臺(tái)和較高的承載能力,使高空作業(yè)范衛(wèi)更大,并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使高空作業(yè)效率更高,安全更保障。
用途:自行剪叉式高空作業(yè)平臺(tái):能夠在不同高度工作狀態(tài)下快速、慢速行走,可以在空中方便的操作平臺(tái)連續(xù)完成上下、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向等工作。本產(chǎn)品采用****結(jié)構(gòu)鋼,激光焊接電子機(jī)械手單面焊接雙面成型工藝,意大利原裝進(jìn)口液壓泵站或鞍山合資液壓泵站,航天插裝閥技術(shù),平臺(tái)裝有水平報(bào)警儀、平衡閥、自動(dòng)安全板等警報(bào)裝置,平臺(tái)安全****耐用,作業(yè)高度可達(dá)12米,載重300公斤,圍欄可水平延伸極大的擴(kuò)展了作業(yè)范圍,整機(jī)一年保修,關(guān)鍵部件五年保修,適合工廠車間、廣場(chǎng)大堂機(jī)場(chǎng)、園區(qū)等有高空作業(yè)需求的客戶。固定剪叉式高空作業(yè)平臺(tái):用于建筑物層高間運(yùn)送貨物的專用液壓升降機(jī)產(chǎn)品主要用各種工作層間貨物上下運(yùn)送;立體車庫(kù)和地下車庫(kù)層高間汽車舉升等。產(chǎn)品液壓系統(tǒng)設(shè)置防墜、超載安全保護(hù)裝置,各樓層和升降臺(tái)工作臺(tái)面均可設(shè)置操作按鈕,實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,承載量大,升降平穩(wěn),安裝維護(hù)簡(jiǎn)單方便,是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的低樓層間替代電梯的理想貨物輸送設(shè)備。根據(jù)升降臺(tái)的安裝環(huán)境和使用要求,選擇不同的可選配置,可取得更好的使用效果。
功能:剪叉式高空作業(yè)平臺(tái)有較高的穩(wěn)定性,寬大的作業(yè)平臺(tái)和較高的承載能力,使高空作業(yè)范圍更大、并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使高空作業(yè)效率更高,安全更保障。 該產(chǎn)品集四輪移動(dòng)與二輪牽引于一身,采用汽車、三輪車或電瓶車底盤(pán)做平臺(tái)底架,利用本車發(fā)動(dòng)機(jī)或直流電做動(dòng)力,既可行駛又可驅(qū)動(dòng)平臺(tái)升降,廣泛用于城建、油田、交通、市政、廠區(qū)等行業(yè)的高空

產(chǎn)品性能:
(1)專用底盤(pán)。由發(fā)動(dòng)機(jī)、車架、行走機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等組成。考慮到工作****性、噪聲、排放等方面綜合要求,****康明斯B3.3~C60型工程機(jī)械專用柴油發(fā)動(dòng)機(jī),該發(fā)動(dòng)機(jī)為直列4缸水冷、自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī),帶全程調(diào)速器,運(yùn)行平穩(wěn),具有熱效率高、比油耗低、排放污染少等特點(diǎn)。由于臺(tái)車行駛速度低,綜合考慮作業(yè)安全性和經(jīng)濟(jì)性,車架采用剛性連接式,不設(shè)懸架機(jī)構(gòu),輪胎選用高負(fù)荷實(shí)心橡膠輪胎。
行走方式為液壓驅(qū)動(dòng),直接選用進(jìn)口馬達(dá)與減速機(jī)一體化的內(nèi)藏式行走減速機(jī),設(shè)有快慢速兩擋行駛速度,滿足車輛在不同環(huán)境下行駛要求。在坡道行駛時(shí)行走機(jī)構(gòu)具有自制動(dòng)功能,同時(shí)還設(shè)離合裝置,在出現(xiàn)故障時(shí)方便拖行。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)的連桿式轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
2)工作裝置。工作裝置由回轉(zhuǎn)臺(tái)、工作臂架、伸縮軟鏈等組成。回轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)回轉(zhuǎn)支承安裝在車架上,由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)360。全回轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括行星減速機(jī)、常閉式制動(dòng)器、液壓馬達(dá)等構(gòu)成,與回轉(zhuǎn)支承采用外嚙合傳動(dòng)方式。
工作臂架與回轉(zhuǎn)臺(tái)連接,為3級(jí)伸縮臂式結(jié)構(gòu),臂架采用四邊形圓角截面,各工作臂間采用尼龍滑塊導(dǎo)向。伸縮油缸直接推動(dòng)****節(jié)臂,第三節(jié)臂在鏈條伸縮機(jī)構(gòu)的作用下和****節(jié)臂同步伸縮。臂架由變幅油缸推動(dòng)進(jìn)行變幅,所有鉸接點(diǎn)均采用自潤(rùn)滑軸承,降低保養(yǎng)要求,所有需要潤(rùn)滑的點(diǎn)都設(shè)有加油口,可以方便地進(jìn)行保養(yǎng)。為方便維修保養(yǎng),所有油缸、管路外置,管路和電纜均有保護(hù)拖鏈。
3)三維全旋機(jī)構(gòu)。設(shè)備或系統(tǒng)的安裝位置一般由標(biāo)高和方向2個(gè)參數(shù)確定。由于要求被舉升物體在空間相互垂直的3個(gè)方向可以進(jìn)行獨(dú)立旋轉(zhuǎn),使物體可以獲得任意安裝角度,因此設(shè)計(jì)了如圖3所示的三維全旋機(jī)構(gòu),即在水平和豎直方向設(shè)置±90。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。俯仰方向轉(zhuǎn)角可以通過(guò)臂架變幅進(jìn)行,微調(diào)由調(diào)平油缸實(shí)現(xiàn),不再設(shè)單獨(dú)機(jī)構(gòu),從而減少機(jī)構(gòu)設(shè)置。
擺動(dòng)回轉(zhuǎn)體,其內(nèi)部為絲桿螺母機(jī)構(gòu),液壓推動(dòng)絲桿,帶動(dòng)外圈旋轉(zhuǎn),通過(guò)控制絲桿行程來(lái)控制回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)角度。液壓油路上設(shè)液壓鎖,靜止時(shí)鎖住液壓油,回轉(zhuǎn)體**可以****定位。
回轉(zhuǎn)體體積小,只需很少液壓流量**可以旋轉(zhuǎn)很大角度,帶來(lái)的問(wèn)題**是旋轉(zhuǎn)速度很難控制。為解決轉(zhuǎn)速控制問(wèn)題,在液壓系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置微量泵,其排量?jī)H為0.6ml/min,微量泵由專用電機(jī)驅(qū)動(dòng),可****轉(zhuǎn)速恒定,從而為回轉(zhuǎn)系統(tǒng)提供穩(wěn)定的流量。
(4)柔性?shī)A緊裝置。圖4所示為風(fēng)管夾緊裝置,主要由固定臂、伸縮臂、夾緊軟帶、搖臂和夾緊油缸組成。固定臂長(zhǎng)度保持不變,作為風(fēng)管的一個(gè)支撐邊,同時(shí)用于固定其它夾緊元件。伸縮臂分為2節(jié),根據(jù)風(fēng)管直徑,通過(guò)絲杠結(jié)構(gòu)可方便地調(diào)整長(zhǎng)度,作為風(fēng)管的另一個(gè)支撐邊。柔性軟帶分為2段,長(zhǎng)段通過(guò)彈簧連接至搖臂,短段連接到伸縮臂,2段之間用帶扣連接,長(zhǎng)度可調(diào)。
當(dāng)油缸伸出時(shí),將軟帶一端與彈簧固定,一端與伸縮臂固定,然后回縮油缸,夾緊風(fēng)管。當(dāng)油缸縮回時(shí),軟帶松弛,帶扣脫落,無(wú)需人工輔助,夾緊裝置即可隨大臂自動(dòng)收回。
(5)電氣與液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)采用1臺(tái)變量柱塞泵和1臺(tái)定量齒輪泵供油,由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。變量泵為行走、轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)、臂架變幅和臂架伸縮供油,齒輪泵為行走轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、工作裝置擺動(dòng)、工作裝置翻轉(zhuǎn)、工作裝置夾緊和調(diào)平機(jī)構(gòu)微調(diào)供油。由變量泵供油的動(dòng)作采用比例閥進(jìn)行控制,以便****進(jìn)行速度調(diào)節(jié),其它動(dòng)作由于速度低、流量小,直接采用電磁換向閥進(jìn)行控制。液壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有安全溢流閥、液壓鎖等安全裝置。
為方便操作,設(shè)有2套操作機(jī)構(gòu),分別為地面(在底盤(pán)側(cè)面)操作機(jī)構(gòu)和遙控操作機(jī)構(gòu),2套機(jī)構(gòu)具有互鎖功能,只能使用其中一套進(jìn)行操作控制。操作以遙控機(jī)構(gòu)為主,可以進(jìn)行全部動(dòng)作的控制。底盤(pán)操作為應(yīng)急操作系統(tǒng),只能進(jìn)行回轉(zhuǎn)臺(tái)以上裝置的操作,不能進(jìn)行行駛和轉(zhuǎn)向操作。
(6)安全裝置。設(shè)有電動(dòng)應(yīng)急系統(tǒng),當(dāng)?shù)妆P(pán)發(fā)動(dòng)機(jī)和主泵液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),借助以12V底盤(pán)電源為動(dòng)力的微型組合式液壓泵站,將工作裝置降至行駛狀態(tài)。也可采用緊急下降閥進(jìn)行操作,實(shí)現(xiàn)動(dòng)臂下降復(fù)位。地面操作盤(pán)、遙控操作盤(pán)均設(shè)有緊急停止按鈕,用于在緊急狀況下強(qiáng)制停止行駛系統(tǒng)和工作裝置的各種運(yùn)動(dòng)。
舉升作業(yè)裝置下方設(shè)有檢測(cè)裝置,以防止誤操作時(shí)舉升機(jī)構(gòu)與動(dòng)臂機(jī)構(gòu)碰撞,造成損害。底盤(pán)上安裝防傾斜傳感器,當(dāng)機(jī)體的傾斜度〉5°時(shí),該傳感器即可通過(guò)蜂鳴器發(fā)出斷續(xù)的報(bào)警聲。幅度限制裝置能自動(dòng)檢測(cè)臂架的伸出長(zhǎng)度和仰角,根據(jù)預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù),將作業(yè)幅度限制在安全范圍內(nèi),當(dāng)達(dá)到****作業(yè)幅度時(shí),自動(dòng)停止臂架動(dòng)作。
技術(shù)特點(diǎn):(1)新型的全液壓自行式專用底盤(pán)。研制的具有****自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自行式高空作業(yè)升降平臺(tái)車,采用了機(jī)電液一體化、****性設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等技術(shù),成功地研制了一種全液壓驅(qū)動(dòng)、自行式專用底盤(pán),突破了以往國(guó)內(nèi)高空作業(yè)升降平臺(tái)車只能采用汽車或起重機(jī)底盤(pán)改裝設(shè)計(jì)的限制。
基本介紹:移動(dòng)方便,曲臂結(jié)構(gòu)緊湊.采用新型****型鋼,強(qiáng)度高,重量輕,直接接入交流電或采用車自身動(dòng)力啟動(dòng),架設(shè)速度快,具有伸縮臂,工作臺(tái)既可升高又可延伸,還可360度旋轉(zhuǎn),易于跨越障礙物到達(dá)工作位置,是理想的高空作業(yè)設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn):產(chǎn)品平臺(tái)控制簡(jiǎn)單、標(biāo)有操作動(dòng)作標(biāo)識(shí)圖,易于理解操作。地面也可控制設(shè)備的升降、旋轉(zhuǎn)。配有液壓支撐腳,自動(dòng)調(diào)節(jié)水平,LED指示燈顯示支撐腳是否安裝到位。每個(gè)支撐腳可單獨(dú)控制。平臺(tái)可向外延伸,增加作業(yè)區(qū)域。平臺(tái)在升降時(shí)可自動(dòng)調(diào)平,并可自動(dòng)液壓動(dòng)力90°旋轉(zhuǎn)。型號(hào)均配有1.3m長(zhǎng)、可140°旋轉(zhuǎn)的液壓短臂,工作更靈活。在斷電或其他故障時(shí),可以啟用緊急下降開(kāi)關(guān),降下平臺(tái)。采用比例電液壓控制系統(tǒng),可隨意調(diào)節(jié)升降、旋轉(zhuǎn)速度。產(chǎn)品均配有水平顯示儀,水平傳感器,多重安全系統(tǒng),充分****工作人員安全。電瓶動(dòng)工力型號(hào)產(chǎn)品,經(jīng)久耐用,無(wú)污染噪音小。隨機(jī)配自動(dòng)充電器。電量顯示儀表,顯示電瓶所剩電量。產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)角度是其他產(chǎn)品不可比的。TL37底盤(pán)可700°旋轉(zhuǎn),TL49L可680°旋轉(zhuǎn),作業(yè)區(qū)域更大,效率更高。手動(dòng)泵可在緊急下降開(kāi)關(guān)無(wú)法工作時(shí),降下工作平臺(tái)。充氣輪胎,拖行平穩(wěn)、速度快,****速度可達(dá)90km/h。產(chǎn)品配備完整的道路燈,方便在城市道路上拖行,增加道路行駛安全。報(bào)警系統(tǒng):當(dāng)設(shè)備發(fā)生滑橋時(shí),設(shè)備發(fā)出蜂鳴報(bào)警,直到切斷電源,停止所有動(dòng)作;平臺(tái)超載時(shí),設(shè)備發(fā)出蜂鳴聲報(bào)警,直至切斷電源,停止所有動(dòng)作。產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)角度是其他產(chǎn)品不可比的。TL37底盤(pán)可700°旋轉(zhuǎn),TL49L可680°旋轉(zhuǎn),作業(yè)區(qū)域更大,效率更高。